Après presque un an d’attente et d’atermoiements ,le bois nécessaire à la construction de la roue à augets du moulin est enfin arrivé à Gouny.
Le plancher du moulin
Il était nécessaire de refaire le plancher du moulin,au moins la partie surplombant le bief aval . J’ai choisi d’utiliser ,compte tenu de la proximité de l’eau, du « Mélèze » bois réputé imputrescible .
CONSTRUCTION DE LA ROUE A AUGETS
1-Partie métallique
L’axe : c’est un cylindre en acier plein de 10cm de diamètre et de 2600cm de longueur ,il supportera la roue et le tourteau hexagonal à son extrémité. ( Connection entre l’axe et le rouet de fosse)
Les moyeux : ce sont deux étoiles en fonte moulée à 8 bras . Poids environ 110 kg chacune
27 novembre 2015 livraison d’une étoile pour me permettre de positionner les bras et la couronne .
Les paliers constitués de roulements à aiguilles. Ils supportent l’axe et la roue lui permettant de tourner.
Toutes ces parties métalliques sont fournies et seront mises en place par l’entreprise « Croix » http://www.restauration-moulin.fr/
2-Partie bois
Rappel des principales dimensions :
Diamètre 2,00m
Largeur 1,40m
Nombres d’augets 20
Nombres de bras 8 (pour chacune des deux couronnes)
Epaisseur totale des joues 55 mm ( 2 épaisseurs de 27,5 mm)
Fixation : Boulons TRCC galvanisés 20×160 , 14×80 et 14×140 . Tiges filetées Diamètre14 mm Longueur 1500 mm
Plans de la roue
En résumé : Les quatre parties de la roue en chêne sont
1- Les deux couronnes (joues et contre-joues)
2- les bras
3- les planches d’augets
4- La fonçure
Fabrication des joues et contre-joues
Les joues et contre-joues formant les deux couronne doivent supporter les planches des augets par encastrement . Chaque couronne d’un diamètre extérieur de 2 m et 1,80m de diamètre intérieur est donc constituée de 8 joues et 8 contre-joues placées en quinconce et boulonnées entre elles afin de bloquer l’ensemble . Croquis ci-dessous
Chaque secteur de la couronne a été découpé dans un plateau de chêne de 30mm d’épaisseur .
Pour obtenir les arrondis de la couronne ,il a été necessaire de confectionner des gabarits en CTP de 10mm d’épaisseur.Il s’agit d’éléments de couronne de diamètre extérieur 1 mètre et intérieur 0,80 mètre ,pour les joues et 0,78 mètre pour les contre-joues. Le débordement de 2cm permettra d’encastrer la fonçure .La longueur de chaque segment est de 1∕8ème dela circonférence soit 2π÷8= 0,785 mètre et l’angle au centre 360°∕8= 45°
Après traçage des éléments de couronne, la pré découpe a été effectuée à la scie sauteuse avec un débordement de quelques millimètres avant calibrage.
Ce type de calibreur donne d’excellents résultats à condition de respecter le sens du fil du bois.
Lors du calibrage la pièce de bois est maintenue sur le gabarit par deux sauterelles.
L’ensemble de la roue en pièces détachées
Voilà ,tout les parties en bois de la roue sont prêtes . Demain( 4 avril 2016) l’entreprise Croix vient poser l’axe ,les étoiles , les paliers et le tourteau . Il me restera à tout remonter en position définitive . Une fois terminé il restera à installer le coursier et ……… que la roue tourne!
De gauche à droite sur la photo :
Les augets 60 morceaux 9m2
Les joues et contre-joues 32 morceaux 11m2
Les bras 16 0,200m3
La fonçure (fond des augets) 63 morceaux 7 m2
Fixation des éléments:
Bras sur étoiles 32 boulons diamètre 20mm
joues et contre joues 96 boulons diamètre 14mm
Mise en place de la roue
Bravo
Je restaure un moulin aussi : il retrouvé une roue après un demi siècle de privation. Je n’ai pas fait un si beau travail que le votre mais la vie est à nouveau là
Bien à vous
Ahahah ! Quel virus, ces moulins… Propriétaire d’un moulin, je vais avoir bientôt le loisir de lui remettre sa roue… Accepteriez vous de me donner quelques conseils ? Par avance merci, et oui bravo pour ce bel ouvrage !
Avec plaisir . Quelles informations vous seraient utiles ?